当主轴旋转到集合的主轴时, 实际转速显示值由脉冲传感器提供, 两组矩形脉冲的相位反映主是否损坏或接触不良, 如有必要, 应检查传感器的固定螺栓和连接器上的螺钉是否正常和紧固。如果没有发现任何问题, 则需要对传感器进行大修或更换。会议的要点是停在不正确的位置。这种故障通常发生在重新加载和更换传感器之后, 当传感器轴的位置不可能与原来的相同时。

      主轴方向的位置可以通过设置数据来调整, 改变数控纺纱机主轴的定位公差值可以纠正主轴的停止位置, 在调整时, 应注意输入数据与要更正的方向有关。校正偏移角时, 不能在主轴的定位公差后输入负角值。调整过程中往往要重复多次, 只要主轴的定位公差在10-11 度范围内就能成功地更换模具。60台高精度数控纺纱机数控纺纱机具有良好的灵活性, 具有很强的灵活性, 长期以来一直受到汽车制造商的关注, 并已进入汽车零部件生产领域。由于其成本高, 系统功能和效率并不理想, 一直没有得到广泛的应用。进入 20世纪90年代, 随着市场竞争的加剧, 多品种生产最大限度地满足市场的需求, 直到每个用户的需求, 成为汽车制造商的目标, 以数控纺纱机为主体柔性制造单位, 使用频繁。目前, 数控纺纱机的关键发展方向有两个方面: 高速数控纺纱机, 可以在更高的速度下实现高效率。

      目前, 国际水平的主轴转速≤25000rpm, 添加、降低转速≤2.5 g, 快速移动≤160mmin, 达到这一新的水平, 数控纺纱机传动、机械传动、机械结构、切削刀具都要有很大的改进。机床主轴必须采用电主轴, 主轴承一般采用陶瓷轴承, 困难是冷却、润滑, 使用寿命一般为 20, 000h。该驱动装置一般采用直线电机加直线导轨 (也有用的静压导轨), 90memy8g 机床也可用于大型螺距双螺杆预张方案的双伺服电机驱动。机械结构一般采用框架箱式结构。该工具采用高硬度、高耐热性刀具, 刀柄采用 hsk 对手柄。轴的转向, 脉冲数反映实际的实际主轴的转速。在 m19 方向停止中, 如果主轴旋转缓慢, 表示已实施 (1) 和 (2) 步骤, 则主轴已进入切割速度, 但未执行 (3) 和 (4) 步骤, 而第一个 (3) 和 (4) 两个步骤基于脉冲传感器基准 参考点的脉冲。因此, 可以判断, 数控纺纱机主轴的非定向故障主要是由脉冲传感器引起的, 然后进行检测才能对故障进行诊断。应首先检查连接器和电缆